- Róg ultradźwiękowy
- Zgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych
- Ultradźwiękowa spawarka do metalu
- Maszyna do szycia ultradźwiękowego
- Urządzenie do cięcia ultradźwiękowego
- Homogenizator ultradźwiękowy
- Generator ultradźwiękowy
- Przetwornik ultradźwiękowy
- Zgrzewanie punktowe ultradźwiękowe, zgrzewanie ręczne
- Maszyna do zgrzewania węży ultradźwiękowych
- Maszyna obrotowa ultradźwiękowa
- Maszyna do wypływu wody
- Kołnierz
Spersonalizowane formy ultradźwiękowe o różnych częstotliwościach
Trzy zasady działania
Forma ultradźwiękowa, podłączona do transformatora amplitudowego, odbiera wzmocnione drgania mechaniczne i przekazuje je do przetwarzanego materiału. Interakcja między formą a materiałem różni się w zależności od zastosowania.
- Spawalniczy Podczas spawania tworzyw sztucznych, drgania formy o wysokiej częstotliwości powodują gwałtowne tarcie i generowanie ciepła na powierzchniach styku elementów z tworzywa sztucznego, co prowadzi do jego stopienia. Pod wpływem ciśnienia stopione tworzywo sztuczne stapia się ze sobą, a po ostygnięciu tworzy mocną spoinę. W przypadku spawania metali, drgania o wysokiej częstotliwości mogą usunąć warstwę tlenku z powierzchni metalu, sprzyjając dyfuzji i wiązaniu między atomami metalu, co pozwala na spawanie metali w stanie stałym.
- Cięcie Forma styka się z ciętym materiałem pod wpływem wibracji o wysokiej częstotliwości. Wynikające z tego tarcie i ścinanie o wysokiej częstotliwości i energii powoduje miejscowe topienie lub zmiękczenie materiału, co pozwala na uzyskanie cięcia. Ta metoda cięcia zapewnia czyste cięcia bez zadziorów.
- Szlifowanie i polerowanie :Wysokoczęstotliwościowe drgania formy powodują silną interakcję cząstek ściernych lub narzędzi polerujących z powierzchnią przedmiotu obrabianego, co przyspiesza usuwanie materiałów i wygładzanie powierzchni, zwiększając wydajność i jakość szlifowania i polerowania.
Wprowadzenie do produktu
- Materiały powszechnie stosowane Należą do nich stopy aluminium, takie jak 7075, 2024 i 6061, które charakteryzują się wysoką twardością, dobrą przewodnością cieplną i dobrą wytrzymałością; stopy tytanu charakteryzują się wyjątkowo wysoką wytrzymałością, dobrą przewodnością cieplną i wysoką twardością, ale są drogie; SCM8 jest ogólnie stosowany do śrub osadzonych i wkładek metalowych, charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i wysoką twardością.
- Wysoka odporność na zużycie :Obróbka powierzchni, taka jak natryskiwanie, galwanizacja i obróbka chemiczna, poprawia twardość powierzchni i gładkość formy, zmniejszając zużycie i wydłużając jej żywotność.
|  |
Wprowadzenie do produktu
- Materiały powszechnie stosowane Należą do nich stopy aluminium, takie jak 7075, 2024 i 6061, które charakteryzują się wysoką twardością, dobrą przewodnością cieplną i dobrą wytrzymałością; stopy tytanu charakteryzują się wyjątkowo wysoką wytrzymałością, dobrą przewodnością cieplną i wysoką twardością, ale są drogie; SCM8 jest ogólnie stosowany do śrub osadzonych i wkładek metalowych, charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i wysoką twardością.
- Wysoka odporność na zużycie :Obróbka powierzchni, taka jak natryskiwanie, galwanizacja i obróbka chemiczna, poprawia twardość powierzchni i gładkość formy, zmniejszając zużycie i wydłużając jej żywotność.
 |  |
Pięć obszarów zastosowań
- Przetwórstwo tworzyw sztucznych :Stosowany do spawania tworzyw sztucznych, np. wewnętrznych części samochodowych, pojemników plastikowych i obudów urządzeń elektronicznych.
- Obróbka metali :Umożliwia spawanie metali, a także wspomaga ich formowanie, np. spawanie aluminium i miedzi oraz kucie wspomagane ultradźwiękami.
- Cięcie i przetwarzanie :Cięcie materiałów takich jak tworzywa sztuczne, guma, skóra i tkaniny, stosowane w przemyśle odzieżowym, obuwniczym i opakowaniowym.
- Szlifowanie i polerowanie :Szlifowanie i polerowanie precyzyjnych elementów obrabianych, takich jak soczewki optyczne i gniazda formujące w celu poprawy jakości powierzchni.
- Zastosowania czyszczące :Czyszczenie podzespołów elektronicznych, części mechanicznych, biżuterii itp., usuwanie brudu i zanieczyszczeń.
- Zastosowania chemiczne i spożywcze :Stosowany do emulsyfikacji i dyspersji w przemyśle chemicznym i spożywczym, np. przy przygotowywaniu emulsji kosmetycznych i zawiesin spożywczych.
|  |
Konserwacja form
Czyszczenie zewnętrzne :Po każdym użyciu należy przetrzeć powierzchnię formy miękką szmatką zwilżoną łagodnym detergentem, aby usunąć resztki materiałów i plamy. Dzięki temu uniknie się korozji formy i wpływu na późniejsze wyniki przetwarzania.
Kontrola zużycia Regularnie sprawdzaj powierzchnię formy i części robocze pod kątem zużycia, zarysowań i odkształceń. W przypadku stwierdzenia poważnego zużycia lub uszkodzenia kluczowych części, należy je niezwłocznie wymienić, aby zapewnić dokładność i jakość obróbki.
Punkty połączeń :Sprawdź punkty połączeń między formą, transformatorem amplitudowym i główną obudową urządzenia, aby upewnić się, że śruby, nakrętki i inne części łączące są dobrze dokręcone, co zapobiegnie poluzowaniu, które mogłoby spowodować nieprawidłową transmisję energii ultradźwiękowej, mogącą mieć wpływ na wydajność przetwarzania i żywotność formy.
Konserwacja związana z systemem ultradźwiękowym :Ponieważ forma jest częścią układu ultradźwiękowego, konieczne jest sprawdzenie, czy parametry generatora są stabilne i czy przetwornik działa prawidłowo, aby mieć pewność, że forma będzie działać w odpowiednim środowisku ultradźwiękowym.
Wymagania dotyczące przechowywania :Jeśli forma nie będzie używana przez dłuższy czas, należy ją oczyścić i wysuszyć, a następnie umieścić w suchym, wentylowanym środowisku, wolnym od gazów korozyjnych, aby zapobiec wilgoci, rdzewieniu lub korozji wywołanej przez substancje chemiczne.
Serwis posprzedażowy
Nasze produkty objęte są roczną gwarancją, która w pełni chroni Twoje prawo do korzystania z nich w okresie gwarancyjnym. Ponadto, jeśli napotkasz jakiekolwiek problemy lub trudności techniczne podczas użytkowania, nasz profesjonalny zespół wsparcia technicznego online jest zawsze gotowy, aby odpowiedzieć na Twoje pytania i zapewnić skuteczne i przemyślane rozwiązania.