- System ultradźwiękowy
- Róg ultradźwiękowy
- Zgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych
- Ultradźwiękowa spawarka do metalu
- Maszyna do szycia ultradźwiękowego
- Urządzenie do cięcia ultradźwiękowego
- Homogenizator ultradźwiękowy
- Generator ultradźwiękowy
- Przetwornik ultradźwiękowy
- Zgrzewanie punktowe ultradźwiękowe, zgrzewanie ręczne
- Maszyna do zgrzewania węży ultradźwiękowych
- Maszyna obrotowa ultradźwiękowa
- Maszyna do wypływu wody
- Kołnierz
Ultradźwiękowa koronkarka radialna
Opis produktu
Tradycyjne maszyny do szycia łączą krawędzie materiału za pomocą igły i nici. W przypadku tekstyliów termoplastycznych — włóknin, tkanin PP/PE, nylonu i poliestru — takie podejście wiąże się z trzema nieodłącznymi problemami: szwy perforują materiał i osłabiają krawędź, nici zrywają się i przeskakują podczas szybkiego szycia, a krawędzie po przecięciu strzępią się po praniu. Ultradźwiękowa koronkarka radialna rozwiązuje wszystkie trzy problemy jednocześnie: wibracje o wysokiej częstotliwości topią i łączą krawędź materiału pod wałkiem, uszczelniając, tnąc i wytłaczając w jednym, ciągłym przejściu. Rezultatem jest wodoszczelna, niestrzępiąca się krawędź z ozdobnym koronkowym wzorem — i zerwanie kosztów nici do szycia.
Słowo „radialny” odnosi się do metody pracy: wałek z wzorem (koło kwiatowe) obraca się promieniowo w stosunku do tuby ultradźwiękowej, dzięki czemu tkanina jest podawana w sposób ciągły, a wzór koronki jest wytłaczany równomiernie na całej szerokości roboczej. W porównaniu z płaskim zgrzewaniem ultradźwiękowym, ten ciągły proces obrotowy zapewnia wyższą wydajność, równomierne powtarzanie wzoru i nieograniczoną długość tkaniny – idealne rozwiązanie do masowej produkcji koronek, elastycznych krawędzi i opasek dekoracyjnych.
Zalety produktu
CGSM nie jest narzędziem jednofunkcyjnym. Poprzez wymianę tuby ultradźwiękowej (sonotrody), ta sama maszyna przełącza się między zgrzewaniem punktowym, nitowaniem ultradźwiękowym, wstawianiem ultradźwiękowym (wstawianiem metalowych kołków lub gwintów w tworzywo sztuczne), zgrzewaniem ultradźwiękowym, cięciem ultradźwiękowym na niewielką odległość oraz ultradźwiękowym zgrzewaniem cienkich warstw. Dostępne częstotliwości 20 kHz obejmują pełną gamę materiałów termoplastycznych: ABS, PP, PC, PA (nylon), PVC, PS, PE, PET, PMMA (akryl), POM i TPU. Jedna platforma do zgrzewania ultradźwiękowego zastępuje kilka jednoprocesowych narzędzi na stole warsztatowym.
Główne punkty sprzedaży
| Funkcja (EN) | Opis (EN) |
| Bez igieł, nici, kleju | Wibracje ultradźwiękowe umożliwiają cięcie i uszczelnianie w jednym przejściu, co zapewnia czyste krawędzie, brak strzępienia, brak kosztów zużycia materiałów do gwintów. |
| Stabilny, samodzielnie opracowany generator | Wyposażony w generator ultradźwiękowy CGSONIC: automatyczne śledzenie częstotliwości, stabilna moc wyjściowa, długa ciągła żywotność, niska awaryjność. |
| Niestandardowe wzory rolek, regulowana prędkość | Dostosowane formy rolkowe do różnych kształtów koronek; prędkość zgrzewania i nacisk regulowany na ekranie dotykowym w celu dostosowania do różnych tkanin. |
| Szeroka kompatybilność materiałowa | Tkanina syntetyczna, włóknina, tkanina PP/PE, nylon, poliester, tkanina typu spunbond i inne tekstylia termoplastyczne. |
| Przyjazna dla użytkownika i bezpieczna obsługa | Sterowanie pedałem nożnym, łatwe do opanowania; zatrzymanie awaryjne, zabezpieczenie przed przeciążeniem i bezpieczna konstrukcja obwodu powietrza chronią operatora. |
| Kompleksowa usługa personalizacji | Dostosowywanie maszyn, opracowywanie form walcowych, bezpłatne testowanie próbek, wysyłka na cały świat i dożywotnie zdalne wsparcie techniczne. |
Przegląd produktu
Funkcje techniczne
· Cięcie i uszczelnianie za pomocą wibracji ultradźwiękowych: wałek wibruje z częstotliwością 20 kHz, topiąc i łącząc natychmiast tkaninę termoplastyczną pod wałkiem — jeden przebieg, trzy efekty (cięcie, uszczelnianie, wytłaczanie).
· Generator automatycznego śledzenia częstotliwości: samodzielnie opracowany generator blokuje częstotliwość rezonansową w czasie rzeczywistym, utrzymując amplitudę i moc na stabilnym poziomie podczas długich, ciągłych przebiegów.
· Wałek z niestandardowym wzorem (koło kwiatowe): szerokość wałka, wzór koronki i profil zębów dostosowane do Twojego produktu; różne wałki można wymieniać w celu uzyskania różnych wzorów.
· Regulacja prędkości i nacisku za pomocą ekranu dotykowego: prędkość zgrzewania i nacisk wałka można regulować na ekranie dotykowym, dostosowując je do grubości tkaniny i materiału.
· Sterowanie pedałem nożnym: sterowanie pedałem bez użycia rąk, łatwe do opanowania nawet dla początkujących operatorów w ciągu kilku minut.
· System chłodzenia powietrzem: chłodzenie wymuszone powietrzem wspomaga ciągłą produkcję masową.
· Zabezpieczenia: przycisk zatrzymania awaryjnego, zabezpieczenie przed przeciążeniem i bezpieczna konstrukcja obwodu powietrza redukują ryzyko operacyjne.
Dane techniczne
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Marka | CGSONIC |
| Nazwa produktu | Ultradźwiękowa koronkarka radialna |
| Częstotliwość ultradźwiękowa | 20 kHz |
| Moc robocza | 1500 W |
| Szerokość robocza | Dostosowana szerokość rolki |
| Prędkość robocza | Nastawny |
| Zasilacz | Prąd zmienny 220 V 50/60 Hz |
| Metoda kontroli | Ekran dotykowy + pedał nożny |
| Tryb chłodzenia | Chłodzenie powietrzem |
| Wałek wzorcowy | Dostępny wałek z niestandardowym wzorem (koło kwiatowe) |
| Materiały stosowane | Tkanina syntetyczna, włóknina, PP/PE, nylon, poliester, |
| Gwarancja | 1 rok |
Branże aplikacji
Ta radialna ultradźwiękowa maszyna koronkarska idealnie nadaje się do masowej produkcji:
· Koronki odzieżowe, gumki bieliźniane, ozdobne wykończenia odzieży.
· Torby z włókniny, tkaniny na maski, jednorazowe produkty medyczne z tkaniny.
· Zasłony, obrusy, dekoracyjne koronki tekstylne do domu.
· PL: Wstążki do pakowania prezentów, ozdoby do rękodzieła, wykończenia tkanin do wnętrz samochodowych.
Maszyna koronkarska ultradźwiękowa kontra szycie tradycyjne
| Element porównania | Maszyna do koronek ultradźwiękowych CGSONIC | Tradycyjna maszyna do szycia |
| Igła i nić | Brak — wibracje powodują scalanie się samej tkaniny | Igły, nici, szpulki jako materiały eksploatacyjne |
| Jakość krawędzi | Uszczelnione, wodoszczelne, niestrzępiące się brzegi koronki | Otwory na szwy perforują brzegi, strzępią się po praniu |
| Pominięty wątek | Niemożliwe — brak wątku | Często przy dużej prędkości |
| Proces | Wytnij + zaklej + wytłocz w jednym przejściu | Najpierw zszyj, a następnie osobno wytnij i obszyj |
| Prędkość wyjściowa | Ciągłe podawanie, wysoka przepustowość | Niższy, ograniczony prędkością szycia |
| Wzór dekoracyjny | Wytłoczony wzór koronki w tym samym przejściu | Wymaga dodatkowego haftu/koronki |
| Higiena | Brak kłaczków, uszczelnione krawędzie — nadaje się do tkanin medycznych | Kłaczki nici, otwarta krawędź cięcia |
| Umiejętności operatora | Pedał nożny, minuty na naukę | Potrzebni wykwalifikowani operatorzy szycia |
| Koszt | Wyższy koszt początkowy, zerowy koszt nici, wyższa wydajność | Tania maszyna, stałe koszty materiałów eksploatacyjnych i przeróbek |
Zasada działania i przewodnik wyboru
System zgrzewania ultradźwiękowego przekształca energię elektryczną w drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości. Ciepło generowane przez drgania natychmiast topi miejsce styku tkaniny termoplastycznej, umożliwiając bezszwowe cięcie, zgrzewanie i formowanie metodą tłoczenia pod naciskiem wałka. Gotowa koronka charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na rozciąganie i estetycznym wyglądem. Ponieważ każdy wzór koronki wymaga własnej geometrii wałka – podziałki, profilu zębów, szerokości powierzchni tnącej – koło kwiatowe jest dostosowywane do każdego produktu, tak jak sonotrody ultradźwiękowe są dostosowywane do każdego zastosowania zgrzewania. Niestandardowa szerokość wałka dostosowuje szerokość roboczą maszyny do rolki tkaniny.
Firma CGSONIC (Chengguan Intelligent) specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji serii urządzeń do zgrzewania ultradźwiękowego. Zapewnia kompleksową obsługę: personalizację maszyn, projektowanie form rolkowych, posprzedażowe wsparcie techniczne oraz wysyłkę na cały świat. Dostarczamy urządzenia ultradźwiękowe do fabryk odzieży, producentów wyrobów włókninowych i przedsiębiorstw przetwórstwa tekstyliów na całym świecie. Jeśli masz specjalne wymagania dotyczące obróbki tkanin lub personalizacji wzorów na rolkach, prześlij nam próbkę tkaniny – przeprowadzimy bezpłatny test i odeślemy raport z cięcia wraz z wyceną.
Aby lepiej zrozumieć spawanie ultradźwiękowe, przeczytaj nasze poradniki:
→ 《Przewodnik po wyborze sprzętu do spawania ultradźwiękowego》
→ 《Wady spawania ultradźwiękowego i zapobieganie im》
→ 《Dlaczego sonotroda jest dostosowywana i jaka jest jej żywotność》
Często zadawane pytania
P1: Jakie tkaniny i materiały można przetwarzać za pomocą ultradźwiękowej koronkarki radialnej?
A: Działa na wszystkich materiałach termoplastycznych: włókninach (PP, PET spunbond, meltblown), tkaninach tkanych i laminowanych PP/PE, nylonie, poliestrze, syntetycznych tkaninach kompozytowych z folią, gumkach i wstążkach prezentowych. Włókna naturalne, których nie można zgrzewać (czysta bawełna, len, jedwab, wełna), nie nadają się do tego celu. W razie wątpliwości prosimy o przesłanie próbki – przetestujemy ją bezpłatnie i odesłamy raport z procesu zgrzewania wraz z filmem przed złożeniem zamówienia.
P2: Czy wałek z koronką można dostosować? Jak mogę uzyskać własny wzór?
O: Tak. Wałek z wzorem (koło kwiatowe) jest dostosowywany do każdego produktu: obrabiamy wałek zgodnie z rysunkiem koronki lub próbką referencyjną, uwzględniając podziałkę wzoru, profil zębów i szerokość wałka, co również określa szerokość roboczą maszyny. Prześlij nam plik z projektem lub fizyczną próbkę koronki, którą chcesz odtworzyć – nasi inżynierowie potwierdzą wykonalność, wykonają wałek i przeprowadzą bezpłatny test na tkaninie przed wysyłką. Różne wałki można wymieniać w tej samej maszynie, aby uzyskać różne wzory.
P3: Jaka jest różnica pomiędzy ultradźwiękową maszyną do koronkowania a tradycyjną maszyną do szycia?
A: Maszyna do szycia łączy brzeg za pomocą igły i nici – perforuje tkaninę, zrywa nici z dużą prędkością i pozostawia pocięte brzegi, które strzępią się po praniu. Koronkarka ultradźwiękowa łączy brzeg tkaniny za pomocą wibracji o wysokiej częstotliwości: cięcie, zgrzewanie i tłoczenie odbywa się w jednym przejściu, brzeg jest wodoszczelny i niestrzępiący się, a zużycie nici jest zerowe. Jest również znacznie łatwiejsza w obsłudze – sterowanie pedałem nożnym, którego nowi operatorzy uczą się w kilka minut, w porównaniu z wykwalifikowanymi szwaczkami, których coraz trudniej zatrudnić. W przypadku jednorazowych tkanin medycznych i produktów higienicznych, zgrzany, niestrzępiący się brzeg ultradźwiękowy jest jedynym akceptowalnym standardem.
P4: Jak wygląda kwestia gwarancji, wsparcia posprzedażowego i serwisu OEM?
A: Standardowa gwarancja wynosi 12 miesięcy od daty konosamentu i obejmuje wady produkcyjne. Obsługa posprzedażowa obejmuje dożywotnie zdalne wsparcie techniczne za pośrednictwem WhatsApp/e-mail, rozwiązywanie problemów za pomocą wideorozmów oraz dostawę części zamiennych (wałków, klaksonów, generatorów) w ciągu 48 godzin. W przypadku projektów OEM/ODM wspieramy niestandardowe kolory maszyn, logo, tworzenie biblioteki wałków oraz ustawienia parametrów — podaj nam swoją linię produktów, a my zbudujemy maszynę zgodnie z nią.