Kompaktowa ultradźwiękowa zgrzewarka punktowa stołowa

Materiały Rury sztywne z PVC, węże elastyczne z PVC, kształtki do rur z PVC, złącza z PVC, złącza z tworzywa sztucznego z PVC
Zastosowania Zgrzewanie punktowe małych rurek PCV, częściowe uszczelnianie złączek rurowych, nitowanie i mocowanie akcesoriów PCV, prototypowanie próbek rur PCV, małe części rurociągów PCV do urządzeń gospodarstwa domowego, małe łączniki PCV do łazienek, wytwarzanie próbek laboratoryjnych PCV

Generator ultradźwiękowy generuje sygnały elektryczne o wysokiej częstotliwości. Przetwornik przetwarza energię elektryczną na drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości, wzmacniane przez wzmacniacz i przekazywane do tytanowego zgrzewadła punktowego. Gdy zgrzewadło punktowe naciska na zgrzewaną rurę PVC, drgania o wysokiej częstotliwości wytwarzają szybkie ciepło tarcia na powierzchni styku. Warstwy PVC topią się i łączą natychmiast, a następnie stygną i krzepną po zwolnieniu nacisku, co pozwala na dokończenie zgrzewania punktowego. Ciepło pozostaje ograniczone do obszaru zgrzewania punktowego, chroniąc pozostałą część rury PVC przed odkształceniem.

P1: Jaka jest główna zaleta serii P2 w porównaniu ze zwykłymi spawarkami pneumatycznymi?
A: Seria P2 udoskonala technologię cyfrowego śledzenia częstotliwości i wizualizacji ciśnienia, oferując cztery inteligentne tryby spawania i czas reakcji rzędu milisekund. Rozwiązuje problem niestabilności częstotliwościowej tradycyjnego sprzętu, zapewniając wyższą dokładność spawania, lepszą stabilność i lepszą identyfikowalność produkcji, dzięki czemu jest bardziej odpowiednia do produkcji seryjnej o wysokim standardzie.
P2: Czy tę maszynę można dostosować do spawania różnych materiałów?
Odp.: Tak. Wiele inteligentnych trybów spawania i regulowane parametry cyfrowe umożliwiają spawanie różnych materiałów termoplastycznych, tkanin i materiałów syntetycznych, zapewniając wysoką kompatybilność ze sceną i elastyczne dopasowywanie parametrów.
P3: Czy ultradźwiękowe spawanie pneumatyczne może uszkodzić wygląd produktu?
Odp.: Nie. Dzięki zastosowaniu technologii natychmiastowej fuzji molekularnej pod niskim ciśnieniem proces spawania jest stabilny i kontrolowany, bez deformacji ekstruzyjnych, bez oparzeń wysokotemperaturowych i bez pozostałości na powierzchni, zapewniając precyzyjne spawanie bez śladu.
P4: Jak wybierać pomiędzy trybami spawania Czas/Energia/Moc/Siła?
A: W przypadku stabilnych materiałów i standardowych elementów obrabianych należy wybrać tryb Czas; w przypadku niewielkich zmian materiału lub grubości należy wybrać tryb Energia; gdy wymagana jest wysoka spójność mocy, należy wybrać tryb Moc; w przypadku części o wyglądzie, które wymagają spawania bez śladu, należy wybrać tryb Siła.
P5: Czy instalacja i szkolenie na miejscu są objęte wsparciem?
Odp.: Tak. Zapewniamy wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie w zakresie ustawiania parametrów oraz filmy instruktażowe dla operatorów. W przypadku zamówień seryjnych możliwe jest uruchomienie przez inżyniera na miejscu — prosimy o wcześniejszy kontakt z naszym zespołem sprzedaży.