Poproś o wycenę
asdsd3
Leave Your Message

Przetwornik 35KHZ800W

Przetwornik 35 kHz o mocy 800 W to kluczowy element precyzyjnej obróbki ultradźwiękowej. Pracując stabilnie z wysoką częstotliwością 35 kHz i dostarczając 800 W regulowanej mocy wyjściowej, skutecznie przetwarza sygnał wysokiej częstotliwości z generatora na precyzyjne drgania mechaniczne.

Jego wyjątkowa wydajność, w połączeniu z wysoką częstotliwością, zapewnia precyzyjną amplitudę, dzięki czemu nadaje się do obróbki elementów mikro- i cienkościennych. Wysoka sprawność konwersji energii zmniejsza zużycie energii. Doskonała odporność termiczna pozwala na długotrwałą, stabilną pracę, co przekłada się na precyzyjne i ukryte spoiny, gwarantując precyzję i estetykę obrabianych elementów.

Nadaje się do zastosowań w precyzyjnej obróbce tworzyw sztucznych, elektronice i komunikacji, precyzyjnej obróbce urządzeń medycznych oraz jubilerstwie. Zapewnia niezawodne wsparcie energetyczne w obróbce ultradźwiękowej zminiaturyzowanych komponentów o średniej i wysokiej precyzji, przyczyniając się do poprawy jakości produktu i wydajności produkcji.

    krótka część opisu

    Schemat główny przetwornika - 3
    Przetwornik 35 kHz o mocy 800 W to kluczowy element precyzyjnej obróbki ultradźwiękowej. Pracując stabilnie z wysoką częstotliwością 35 kHz i dostarczając 800 W regulowanej mocy wyjściowej, skutecznie przetwarza sygnał wysokiej częstotliwości z generatora na precyzyjne drgania mechaniczne.
    Jego wyjątkowa wydajność, w połączeniu z wysoką częstotliwością, zapewnia precyzyjną amplitudę, dzięki czemu nadaje się do obróbki elementów mikro- i cienkościennych. Wysoka sprawność konwersji energii zmniejsza zużycie energii. Doskonała odporność termiczna pozwala na długotrwałą, stabilną pracę, co przekłada się na precyzyjne i ukryte spoiny, gwarantując precyzję i estetykę obrabianych elementów.
    Nadaje się do zastosowań w precyzyjnej obróbce tworzyw sztucznych, elektronice i komunikacji, precyzyjnej obróbce urządzeń medycznych oraz jubilerstwie. Zapewnia niezawodne wsparcie energetyczne w obróbce ultradźwiękowej zminiaturyzowanych komponentów o średniej i wysokiej precyzji, przyczyniając się do poprawy jakości produktu i wydajności produkcji.

    zasada działania

    Przetwornik 35 kHz o mocy 800 W działa w oparciu o efekt piezoelektryczny. Współpracuje z generatorem ultradźwiękowym, który przetwarza przychodzącą energię elektryczną na sygnał elektryczny o wysokiej częstotliwości 35 kHz i przesyła go do przetwornika. Ten sygnał o wysokiej częstotliwości powoduje, że ceramika piezoelektryczna wewnątrz przetwornika szybko się rozciąga i wibruje, skutecznie przekształcając energię elektryczną w drgania mechaniczne o tej samej częstotliwości. Generuje to stabilne drgania ultradźwiękowe, dostarczając precyzyjnej energii do kolejnych precyzyjnych operacji obróbki.

    prezentacja produktu

    Przetwornik 35 kHz o mocy 800 W to kluczowy element precyzyjnej obróbki ultradźwiękowej. Jego wysoka częstotliwość i stabilność zapewniają potężne wsparcie energetyczne dla precyzyjnej obróbki.
    Wykorzystując zjawisko piezoelektryczne, urządzenie współpracuje z generatorem ultradźwiękowym w celu przekształcenia energii elektrycznej w sygnał elektryczny o wysokiej częstotliwości 35 kHz, który następnie jest przekształcany w drgania mechaniczne o tej samej częstotliwości, generując stabilne drgania ultradźwiękowe, które umożliwiają precyzyjną obróbkę.
    Ten przetwornik oferuje wyjątkową wydajność. Wysoka częstotliwość 35 kHz zapewnia precyzyjną amplitudę, dzięki czemu idealnie nadaje się do obróbki mikro- i cienkościennych elementów. Jego sprawność konwersji mocy wynosząca 800 W jest wysoka, a zużycie energii niskie. Doskonała odporność na ciepło pozwala na długotrwałą, stabilną pracę, co przekłada się na precyzyjne i ukryte spoiny, gwarantując precyzję i estetyczny wygląd obróbki.

    obszar zastosowania


    Precyzyjna obróbka tworzyw sztucznych: Spawanie plastikowych obudów elementów mikroelektronicznych, takich jak czujniki smartwatchy, z małymi i solidnymi spoinami. Małe buteleczki z odczynnikami, butelki z próbkami kosmetyków i inne pojemniki o cienkich ściankach są uszczelniane bez deformacji i wycieków. Komunikacja elektroniczna: Obudowa zestawu słuchawkowego Bluetooth i przyciski są ze sobą zespawane, idealnie do siebie pasując. Plastikowe połączenie elementów interfejsu kabla do transmisji danych telefonu komórkowego zwiększa trwałość. Urządzenia medyczne: Spawanie popychacza i tłoka mikrostrzykawki, z zachowaniem poufności i precyzji. Paski do pomiaru poziomu glukozy we krwi są zamknięte w plastikowej kapsułce, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
    Bliższe dane
    aplikacja

    Parametr produktu

    21

    Parametr produktu

    Schemat główny przetwornika - 5

    schemat struktury

    Schemat główny przetwornika - 6

    Konserwacja i utrzymanie maszyn

    Po zakończeniu prac należy niezwłocznie oczyścić powierzchnię przetwornika z kurzu, plam oleju i innych zanieczyszczeń. Do delikatnego przetarcia można użyć czystej, miękkiej ściereczki zwilżonej odpowiednią ilością neutralnego detergentu. Nie należy używać silnie żrących środków czyszczących ani twardych przedmiotów do skrobania, ponieważ może to uszkodzić warstwę ochronną na powierzchni przetwornika. W przypadku przetworników, które nie były używane przez długi czas, przed ponownym użyciem należy je dokładnie wyczyścić, aby upewnić się, że powierzchnia jest wolna od zanieczyszczeń i zapobiec ich wpływowi na transmisję energii i wydajność pracy.

    Leave Your Message