- System ultradźwiękowy
- Róg ultradźwiękowy
- Zgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych
- Ultradźwiękowa spawarka do metalu
- Maszyna do szycia ultradźwiękowego
- Urządzenie do cięcia ultradźwiękowego
- Homogenizator ultradźwiękowy
- Generator ultradźwiękowy
- Przetwornik ultradźwiękowy
- Zgrzewanie punktowe ultradźwiękowe, zgrzewanie ręczne
- Maszyna do zgrzewania węży ultradźwiękowych
- Maszyna obrotowa ultradźwiękowa
- Maszyna do wypływu wody
- Kołnierz
01
Przetwornik 35KHZ1200W
krótka część opisu

Przetwornik 35 kHz o mocy 1200 watów, będący rdzeniem urządzeń ultradźwiękowych, pracuje stabilnie z precyzyjną częstotliwością 35 kHz i generuje moc wyjściową 1200 watów. Umożliwia on efektywną konwersję sygnałów o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu z ultradźwiękowej skrzynki elektrycznej na amplitudę mechaniczną, zapewniając efektywną konwersję energii elektrycznej na energię mechaniczną. Jego podstawowe zalety są znaczące. Charakteryzuje się nie tylko wysoką sprawnością konwersji energii, redukując jej straty, ale także stabilną i dużą amplitudą, zapewniającą równomierne efekty przetwarzania. Jednocześnie charakteryzuje się dobrą odpornością na ciepło i może pracować nieprzerwanie przez długi czas, co wydłuża jego żywotność.
zasada działania
Jest to główny element urządzeń ultradźwiękowych i jest używany w połączeniu z ultradźwiękową skrzynką elektryczną. Ultradźwiękowa skrzynka elektryczna przekształca energię elektryczną na sygnały o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu, a przetwornik przekształca te sygnały o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu na amplitudy mechaniczne, czyli realizuje konwersję energii elektrycznej na energię mechaniczną, generując w ten sposób drgania ultradźwiękowe.
prezentacja produktu
Konwersja o wysokiej wydajności: Urządzenie może efektywnie przetwarzać energię elektryczną w energię mechaniczną. Przy częstotliwości 35 kHz zapewnia stabilną moc wyjściową 1200 watów. Dzięki wysokiej sprawności konwersji energii skutecznie zmniejsza zużycie energii i spełnia wymogi dotyczące oszczędzania energii oraz ochrony środowiska.
Stabilność amplitudy: Dzięki stabilnej i dużej amplitudzie zapewnia spójność drgań ultradźwiękowych podczas propagacji i działania, dzięki czemu efekt przetwarzania lub obróbki jest jednolity, a jakość produktu stabilna.
Doskonała odporność na ciepło: W warunkach dużej mocy i długotrwałej pracy charakteryzuje się dobrą odpornością na ciepło, może skutecznie rozpraszać ciepło, zapobiegać spadkowi wydajności lub uszkodzeniom z powodu przegrzania, wydłużać żywotność przetwornika i zmniejszać koszty konserwacji sprzętu.
Dokładność częstotliwości: Częstotliwość robocza 35 kHz charakteryzuje się wysoką dokładnością i umożliwia stabilną pracę przy zaprojektowanej częstotliwości, co sprzyja osiągnięciu najlepszego dopasowania do innych komponentów sprzętu, takich jak ultradźwiękowe skrzynki elektryczne, a także poprawie stabilności i niezawodności całego systemu ultradźwiękowego.
obszar zastosowania
Przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych: Szeroko stosowany w spawaniu i cięciu tworzyw sztucznych oraz innych procesach, takich jak spawanie elementów z tworzyw sztucznych, takich jak zderzaki i deski rozdzielcze w przemyśle motoryzacyjnym, a także formowanie i montaż wyrobów z tworzyw sztucznych, takich jak obudowy telefonów komórkowych i pokrywy baterii w przemyśle elektronicznym i elektrycznym. Zapewnia wydajne i trwałe spawanie, wysoką jakość spoiny, estetyczny wygląd i brak widocznych śladów spoin.
Branża urządzeń medycznych: Może być stosowany w produkcji wyrobów medycznych, np. do spawania i cięcia plastikowych rur medycznych, pojemników, strzykawek jednorazowych itp. Dzięki bezkontaktowej metodzie przetwarzania może zapewnić czystość i sterylność wyrobów medycznych oraz uniknąć ryzyka skażenia, które może wystąpić w przypadku tradycyjnych metod przetwarzania.
Inne branże: Ma również istotne zastosowanie w produkcji zabawek, artykułów papierniczych i artykułów codziennego użytku, artykułów sportowych, opakowań i innych gałęziach przemysłu. Może być stosowany do przetwarzania i montażu różnych elementów z tworzyw sztucznych, zwiększając wydajność produkcji i zapewniając jakość produktu.


Parametr produktu

Parametr produktu

schemat struktury

Konserwacja i utrzymanie maszyn
Po zakończeniu prac należy niezwłocznie oczyścić powierzchnię przetwornika z kurzu, plam oleju i innych zanieczyszczeń. Do delikatnego przetarcia można użyć czystej, miękkiej ściereczki zwilżonej odpowiednią ilością neutralnego detergentu. Nie należy używać silnie żrących środków czyszczących ani twardych przedmiotów do skrobania, ponieważ może to uszkodzić warstwę ochronną na powierzchni przetwornika. W przypadku przetworników, które nie były używane przez długi czas, przed ponownym użyciem należy je dokładnie wyczyścić, aby upewnić się, że powierzchnia jest wolna od zanieczyszczeń i zapobiec ich wpływowi na transmisję energii i wydajność pracy.












