Jakie są metody spawania ultradźwiękowego?

01
Metoda spawania metodą topienia

Ciepło tarcia generowane przez wibracje ultradźwiękowe topi powierzchnie połączeń dwóch kawałków plastiku, a następnie pod wpływem nacisku zostają one połączone ze sobą, uzyskując wytrzymałość spoiny porównywalną z wytrzymałością oryginalnych materiałów.

 02
Metoda nitowania i spawania

Głowica zgrzewarki ultradźwiękowej jest dociskana do wystającej końcówki produktu z tworzywa sztucznego, co powoduje jego natychmiastowe nagrzanie i stopienie, tworząc kształt nitu. W ten sposób możliwe jest mechaniczne nitowanie różnych materiałów.

 03
Pogrzeb

Przesyłając energię ultradźwiękową i odpowiednie ciśnienie przez głowicę spawalniczą, metalowe części (takie jak nakrętki, śruby itp.) są wciskane w wywiercone wcześniej otwory w tworzywie sztucznym i mocowane na określonej głębokości.

 04
Odlewanie

Podobnie jak w przypadku nitowania, wklęsła głowica spawalnicza dociska zewnętrzny pierścień plastikowego produktu, powodując jego stopienie i utworzenie kształtu, który pokrywa metalowy przedmiot. Ta metoda jest często stosowana do mocowania i formowania produktów elektronicznych i głośników.

 05
Zgrzewanie punktowe

Metoda ta umożliwia spawanie punktowe dwóch kawałków tworzywa sztucznego bez konieczności stosowania wstępnie zaprojektowanych linii spawania, dzięki czemu nadaje się do spawania dużych elementów lub elementów, w których trudno jest zaprojektować linie spawania.

 06
Cięcie i uszczelnianie

Wykorzystując zasadę drgań ultradźwiękowych, tkaniny z włókien chemicznych są cięte, co pozwala na uzyskanie czystych cięć bez pęknięć i strzępienia.

 07
Liniowe spawanie wibracyjne tarciowe

Tworzywo sztuczne jest topione pod wpływem ciepła tarcia generowanego na powierzchniach styku dwóch spawanych elementów. Metoda ta nadaje się do ruchu posuwisto-zwrotnego jednego elementu po drugiej powierzchni pod określonym ciśnieniem.

 08
Spawanie wibracyjne tarciowe typu torowego

Górny element obrabiany porusza się po torze ze stałą prędkością, wytwarzając ciepło, które powoduje, że zgrzewane części elementów z tworzywa sztucznego osiągają temperaturę topnienia, a następnie ulegają zestaleniu i połączeniu.

 09
Spawanie metali ultradźwiękowe

Spawanie w stanie stałym polega na wykorzystaniu mechanicznej energii drgań o częstotliwościach ultradźwiękowych do łączenia podobnych lub różnych metali, bez udziału przesyłu prądu ani źródeł ciepła o wysokiej temperaturze.

Każda z tych metod ma swoje zalety i nadaje się do różnych materiałów i produktów. Technologia spawania ultradźwiękowego jest szeroko stosowana w wielu branżach, takich jak motoryzacja, elektronika, medycyna i opakowania, ze względu na takie zalety, jak szybkość, energooszczędność, wysoka wytrzymałość spoiny, dobra przewodność, brak iskrzenia i obróbka w niskich temperaturach.